3D列印的後製處理一直是設計師所面對的重要課題之一，想要讓成品得到更高的品質，除了昂貴的光成型外，市面上也有諸如丙酮蒸汽、後製塗料或是批土等方式可以選擇。
本系列文章主要以模型師的角度去切入，以我現正操作的作品為例，分享一些我常用的方法與心得，也歡迎大家除錯與討論噢。
上圖是我自行設計的MG量子型OO鋼彈的肩膀組件，左右各有10片零件。列印的材料則是是PLA，層厚0.1mm左右。以PLA來操作的原因有幾點：
- 價格低廉
- 成功率高
- 硬度可接受（表面可被磨拋與改造）
- 比起ABS，PLA不容易被TAMIYA X-20 與 Mr.HOBBY THINNER等溶劑脆化，能放心的作為外殼材料
- 不咬矽膠也不咬CAST，翻模容易。
- 以後想到再打XD
本次的處理以平面為主，使用3mm的壓克力板自行切製為各種尺寸的打磨板，處理微曲面、曲面等狀況我會使用不同的底板作為打磨板，這點我會在之後的文章介紹，今天就先專注在平面處理的部分。
因為未來要上底漆，以水砂紙加水打磨從320打磨至600就差不多了。另外，打磨板的黏合可以使用可水洗重複黏合的雙面膠帶，或海報用雙面膠帶，較不易殘膠。
大部分的零件我習慣外殼厚度調稍厚一點，先磨個大概後再上補土，像右圖的面可以直接壓在墊平的砂紙上磨，但要注意此方法雖效率較高，卻容易磨過頭，磨個幾下就要拿起來檢查水平
而像背面、邊角或較小的面，則用打磨板慢慢修平就好。
這張照片可以看到出現一點層裂的狀況，這時就不要硬磨平它了，來上一點補土補救。而為了施作的效率，直接使用爽身粉加上瞬間膠的組合作為補土的替代品。
1.在紙上稍微撒一團爽身粉與瞬間膠
2.調和瞬間膠與爽身粉到適合的濃度
3.塗抹在層裂處
4.支撐面也塗一點XD
磨平後噴上底漆，瑕疵就改善很多了。
使用瞬間膠補土的速度很快，收縮問題也很少，在小地方非常好用。
這是未來要插上下一個零件的孔洞，我的做法是建模時孔徑建小一點，之後再拿手鑽鑽出一個漂亮的洞。
可動部位以直徑0.5mm的銅棒作為轉軸關節。
完成！處理到這樣就能等之後連同原零件一起上底漆囉。
圖片上還能看出的一點瑕疵就待上底漆後再解決了（逃）
肩部關節變形展示圖。
今天先打到這裡，感謝各位的耐心觀看
我今後也會把一些製作過程整理後放到網誌裡，請各位高手不吝指教，也歡迎來看看我的粉專，一起討論噢！
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